PBT ჰალოგენებისგან თავისუფალი ცეცხლგამძლე საცნობარო ფორმულა

PBT ჰალოგენებისგან თავისუფალი ცეცხლგამძლე საცნობარო ფორმულა

PBT-სთვის ჰალოგენისგან თავისუფალი ცეცხლგამძლე საშუალებების ფორმულირების ოპტიმიზაციისთვის აუცილებელია ცეცხლგამძლეობის ეფექტურობის, თერმული სტაბილურობის, დამუშავების ტემპერატურის თავსებადობისა და მექანიკური თვისებების დაბალანსება. ქვემოთ მოცემულია ოპტიმიზებული ნაერთის სტრატეგია ძირითადი ანალიზებით:

1. ბირთვის ცეცხლგამძლე კომბინაციები

ვარიანტი 1: ალუმინის ჰიპოფოსფიტი + MCA (მელამინის ციანურატი) + თუთიის ბორატი

მექანიზმი:

• ალუმინის ჰიპოფოსფიტი (თერმული სტაბილურობა > 300°C): ხელს უწყობს ნახშირის წარმოქმნას კონდენსირებულ ფაზაში და გამოყოფს PO· რადიკალებს აირისებრ ფაზაში, რაც წყვეტს წვის ჯაჭვურ რეაქციებს.
• MCA (დაშლა ~300°C-ზე): ენდოთერმული დაშლა გამოყოფს ინერტულ აირებს (NH₃, H₂O), აზავებს აალებადი აირებს და თრგუნავს დნობის წვეთოვანებას.
• თუთიის ბორატი (დაშლა > 300°C): აძლიერებს მინისებრი ნახშირის წარმოქმნას, ამცირებს კვამლს და შემდგომ ნათებას.

რეკომენდებული თანაფარდობა:

• ალუმინის ჰიპოფოსფიტი (10-15%) + MCA (5-8%) + თუთიის ბორატი (3-5%).

ვარიანტი 2: ზედაპირულად მოდიფიცირებული მაგნიუმის ჰიდროქსიდი + ალუმინის ჰიპოფოსფიტი + ორგანული ფოსფინატი (მაგ., ADP)

მექანიზმი:

• მოდიფიცირებული მაგნიუმის ჰიდროქსიდი (დაშლა ~300°C): ზედაპირის დამუშავება (სილანი/ტიტანატი) აუმჯობესებს დისპერსიას და თერმულ სტაბილურობას; ენდოთერმული გაგრილება ამცირებს მასალის ტემპერატურას.
• ორგანული ფოსფინატი (მაგ., ADP, თერმული სტაბილურობა > 300°C): მაღალეფექტური აირადი ფაზის ცეცხლგამძლე საშუალება, სინერგიული ფოსფორ-აზოტის სისტემებთან.

რეკომენდებული თანაფარდობა:

• მაგნიუმის ჰიდროქსიდი (15-20%) + ალუმინის ჰიპოფოსფიტი (8-12%) + ადფ (5-8%).

2. სურვილისამებრ სინერგისტები

• ნანოთიხა/ტალკი (2-3%): აუმჯობესებს ნახშირის ხარისხს და მექანიკურ თვისებებს, ამავდროულად ამცირებს ცეცხლგამძლე დატვირთვას.
• PTFE (0.2-0.5%): წვეთების წვის საწინააღმდეგო საშუალება.
• სილიკონის ფხვნილი (2-4%): ხელს უწყობს მკვრივი ნახშირის წარმოქმნას, აძლიერებს ცეცხლგამძლეობას და ზედაპირის ბზინვარებას.

3. კომბინაციები, რომლებიც უნდა აიცილოთ თავიდან

• ალუმინის ჰიდროქსიდი: იშლება 180-200°C-ზე (PBT დამუშავების 220-250°C ტემპერატურაზე დაბლა), რაც იწვევს ნაადრევ დეგრადაციას.
• არამოდიფიცირებული მაგნიუმის ჰიდროქსიდი: საჭიროებს ზედაპირულ დამუშავებას აგლომერაციისა და თერმული დაშლის თავიდან ასაცილებლად დამუშავების დროს.

4. შესრულების ოპტიმიზაციის რჩევები

• ზედაპირის დამუშავება: დისპერსიისა და ზედაპირული შეკავშირების გასაძლიერებლად გამოიყენეთ სილანის შემაერთებელი აგენტები Mg(OH)₂-სა და თუთიის ბორატზე.
• დამუშავების ტემპერატურის კონტროლი: დეგრადაციის თავიდან ასაცილებლად, დარწმუნდით, რომ ცეცხლგამძლე ნივთიერების დაშლის ტემპერატურა > 250°C-ია.
• მექანიკური თვისებების ბალანსი: სიმტკიცის დაკარგვის კომპენსირება ნანოშემავსებლების (მაგ., SiO₂) ან გამამკვრივებლების (მაგ., POE-g-MAH) გამოყენებით.

5. ფორმულირების მაგალითი

6. ძირითადი ტესტირების მეტრიკები

• ცეცხლგამძლეობა: UL94 V-0 (1.6 მმ), ცეცხლგამძლეობის კოეფიციენტი > 35%.
• თერმული სტაბილურობა: TGA ნარჩენი > 25% (600°C).
• მექანიკური თვისებები: დაჭიმვის სიმტკიცე > 45 მპა, დაკბილული დარტყმითი ძალა > 4 კჯ/მ².

კოეფიციენტების დახვეწით, შესაძლებელია მაღალი ეფექტურობის ჰალოგენისგან თავისუფალი ცეცხლგამძლეობის მიღწევა PBT-ის საერთო მუშაობის შენარჩუნებისას.

More info., pls send email to lucy@taifeng-fr.com