სიახლეები

როგორ შევამციროთ კვამლის სიმკვრივე ეპოქსიდური წებოსთვის ცეცხლგამძლე AHP და MCA გამოყენებით?

ეპოქსიდური წებოვანი მასისთვის ალუმინის ჰიპოფოსფიტისა და MCA-ს დამატება იწვევს კვამლის მაღალ გამოყოფას. კვამლის სიმკვრივისა და გამოყოფის შესამცირებლად თუთიის ბორატის გამოყენება შესაძლებელია, თუმცა არსებული ფორმულა ამ თანაფარდობისთვის ოპტიმიზაციას საჭიროებს.

1. თუთიის ბორატის კვამლის ჩახშობის მექანიზმი

თუთიის ბორატი ეფექტური კვამლის დამთრგუნველი და ცეცხლგამძლე სინერგისტია. მისი მექანიზმები მოიცავს:

  • ჩარის ფორმირების ხელშეწყობაწვის დროს წარმოქმნის მკვრივ ნახშირის ფენას, იზოლირებს ჟანგბადს და სითბოს და ამცირებს აალებადი აირის გამოყოფას.
  • მოწევის აკრძალვაახდენს ჯვარედინი შეკავშირების რეაქციების კატალიზებას კვამლის ნაწილაკების წარმოქმნის შესამცირებლად და კვამლის სიმკვრივის შესამცირებლად (განსაკუთრებით ეფექტურია პოლიმერებისთვის, როგორიცაა ეპოქსიდი).
  • სინერგიული ეფექტიაძლიერებს ცეცხლგამძლეობას ფოსფორის (მაგ., ალუმინის ჰიპოფოსფიტი) და აზოტის (მაგ., MCA) შემცველ ცეცხლგამძლე საშუალებებთან შერწყმისას.

2. ალტერნატიული ან დამატებითი კვამლის საწინააღმდეგო საშუალებები

კვამლის ჩახშობის შემდგომი ოპტიმიზაციისთვის, განიხილეთ შემდეგი სინერგიული გადაწყვეტილებები:

  • მოლიბდენის ნაერთები(მაგ., თუთიის მოლიბდატი, მოლიბდენის ტრიოქსიდი): უფრო ეფექტურია, ვიდრე თუთიის ბორატი, მაგრამ უფრო ძვირი; რეკომენდებულია თუთიის ბორატთან შერევა (მაგ., თუთიის ბორატი: თუთიის მოლიბდატი = 2:1).
  • ალუმინის/მაგნიუმის ჰიდროქსიდისაჭიროებს მაღალ დატვირთვას (20-40 phr), რამაც შეიძლება გავლენა მოახდინოს ეპოქსიდის მექანიკურ თვისებებზე - ფრთხილად დაარეგულირეთ.

3. რეკომენდებული ფორმულის კორექტირება

თუ ვივარაუდებთ, რომ ორიგინალური ფორმულირებააალუმინის ჰიპოფოსფიტი + MCA, აქ მოცემულია ოპტიმიზაციის მითითებები (100 წილ ეპოქსიდური ფისის საფუძველზე):

ვარიანტი 1: თუთიის ბორატის პირდაპირი დამატება

  • ალუმინის ჰიპოფოსფიტი: 20-30 phr-დან შემცირება15-25 საათი
  • MCA: შეამცირეთ 10-15-დან 15-მდე8-12 საათი
  • თუთიის ბორატი: დაამატეთ5-15 საათი(ტესტირება დაიწყეთ 22:00 საათზე)
  • ცეცხლგამძლე ნივთიერების საერთო შემცველობა: შეინახეთ30-40 საათი(მოერიდეთ ზედმეტ რაოდენობას, რომელიც გავლენას ახდენს წებოვნების ეფექტურობაზე).

ვარიანტი 2: თუთიის ბორატის + თუთიის მოლიბდატის სინერგია

  • ალუმინის ჰიპოფოსფიტი:15-20 საათი
  • MCA:5-10 საათი
  • თუთიის ბორატი:8-12 საათი
  • თუთიის მოლიბდატი:4-6 საათი
  • ცეცხლგამძლე ნივთიერების საერთო შემცველობა:30-35 საათი.

4. ძირითადი ვალიდაციის მეტრიკები

  • ცეცხლგამძლეობაUL-94 ვერტიკალური წვა, LOI ტესტები (სამიზნე: V-0 ან LOI >30%).
  • კვამლის სიმკვრივეკვამლის სიმკვრივის რეიტინგის (SDR) შემცირების შესადარებლად გამოიყენეთ კვამლის სიმკვრივის ტესტერი (მაგ., NBS კვამლის კამერა).
  • მექანიკური თვისებებიგაშრობის შემდეგ დარწმუნდით, რომ დაჭიმვისა და ადჰეზიის სიმტკიცე აკმაყოფილებს მოთხოვნებს.
  • დამუშავებადობაცეცხლგამძლე საშუალებების ერთგვაროვანი დისპერსიის უზრუნველყოფა სიბლანტეზე ან გაშრობის დროზე გავლენის გარეშე.

5. გასათვალისწინებელი ფაქტორები

  • ნაწილაკების ზომის კონტროლიდისპერსიის გასაუმჯობესებლად აირჩიეთ ნანო ზომის თუთიის ბორატი (მაგ., ნაწილაკების ზომა <1 μm).
  • ზედაპირის მოდიფიკაციაეპოქსიდური ფისთან თავსებადობის გასაუმჯობესებლად თუთიის ბორატი დაამუშავეთ სილანის შემაერთებელი აგენტით.
  • მარეგულირებელი შესაბამისობადარწმუნდით, რომ შერჩეული ცეცხლგამძლე საშუალებები აკმაყოფილებს RoHS-ის, REACH-ის და სხვა რეგულაციებს.

6. ფორმულირების მაგალითი (მითითება)

კომპონენტი რაოდენობა (ფრაზის მიხედვით) ფუნქცია
ეპოქსიდური ფისი 100 მატრიცული ფისი
ალუმინის ჰიპოფოსფიტი 18 პირველადი ცეცხლგამძლე (P-ზე დაფუძნებული)
MCA 10 აირადი ფაზის ცეცხლგამძლე (N-ზე დაფუძნებული)
თუთიის ბორატი 12 კვამლის ჩახშობის სინერგისტი
გამკვრივება საჭიროებისამებრ სისტემის მიხედვით შერჩეული

7. შეჯამება

  • თუთიის ბორატი კვამლის გამოყოფის შესამცირებლად ეფექტური არჩევანია. რეკომენდებულია მისი დამატება.10-15 საათიამავდროულად, ზომიერად ამცირებს ალუმინის ჰიპოფოსფიტის/MCA-ს შემცველობას.
  • კვამლის შემდგომი ჩასახშობად, შეურიეთ მოლიბდენის ნაერთებს (მაგ.4-6 საათი).
  • ექსპერიმენტული ვალიდაცია აუცილებელია ცეცხლგამძლეობის, კვამლის ჩახშობისა და მექანიკური თვისებების დასაბალანსებლად.

Let me know if you’d like any refinements! Lucy@taifeng-fr.com


გამოქვეყნების დრო: 2025 წლის 22 მაისი