PBT ჰალოგენებისგან თავისუფალი ცეცხლგამძლე ფორმულა

PBT ჰალოგენებისგან თავისუფალი ცეცხლგამძლე ფორმულა

PBT-სთვის ჰალოგენისგან თავისუფალი ცეცხლგამძლე (FR) სისტემის შესამუშავებლად აუცილებელია ცეცხლგამძლეობის ეფექტურობის, თერმული სტაბილურობის, დამუშავების ტემპერატურულ თავსებადობისა და მექანიკური თვისებების დაბალანსება.

I. ბირთვის ცეცხლგამძლე კომბინაციები

1. ალუმინის ჰიპოფოსფიტი + MCA (მელამინის ციანურატი) + თუთიის ბორატი

მექანიზმი:

• ალუმინის ჰიპოფოსფიტი (თერმული სტაბილურობა > 300°C): ხელს უწყობს ნახშირის წარმოქმნას კონდენსირებულ ფაზაში და გამოყოფს PO· რადიკალებს აირისებრ ფაზაში, რაც წყვეტს წვის ჯაჭვურ რეაქციებს.
• MCA (დაშლის ტემპერატურა ~300°C): ენდოთერმული დაშლა გამოყოფს ინერტულ აირებს (NH₃, H₂O), აზავებს აალებადი აირებს და თრგუნავს დნობის წვეთოვანებას.
• თუთიის ბორატი (დაშლის ტემპერატურა > 300°C): აძლიერებს მინისებრი ნახშირის წარმოქმნას, ამცირებს კვამლს და შემდგომ ნათებას.

რეკომენდებული თანაფარდობა:
ალუმინის ჰიპოფოსფიტი (10-15%) + MCA (5-8%) + თუთიის ბორატი (3-5%).

2. ზედაპირულად მოდიფიცირებული მაგნიუმის ჰიდროქსიდი + ალუმინის ჰიპოფოსფიტი + ორგანული ფოსფინატი (მაგ., ADP)

მექანიზმი:

• მოდიფიცირებული მაგნიუმის ჰიდროქსიდი (დაშლის ტემპერატურა ~300°C): ზედაპირის დამუშავება (სილანი/ტიტანატი) აუმჯობესებს დისპერსიას და თერმულ სტაბილურობას, ამავდროულად შთანთქავს სითბოს მასალის ტემპერატურის შესამცირებლად.
• ორგანული ფოსფინატი (მაგ., ADP, თერმული სტაბილურობა > 300°C): მაღალეფექტური აირადი ფაზის ცეცხლგამძლე საშუალება, სინერგიული ფოსფორ-აზოტის სისტემებთან.

რეკომენდებული თანაფარდობა:
მაგნიუმის ჰიდროქსიდი (15-20%) + ალუმინის ჰიპოფოსფიტი (8-12%) + ადფ (5-8%).

II. სურვილისამებრ სინერგისტები

• ნანოთიხა/ტალკი (2-3%): აუმჯობესებს ნახშირის ხარისხს და მექანიკურ თვისებებს, ამავდროულად ამცირებს ფრაქციის დოზას.
• PTFE (პოლიტეტრაფტორეთილენი, 0.2-0.5%): წვეთების წვის თავიდან ასაცილებლად წვეთების საწინააღმდეგო საშუალება.
• სილიკონის ფხვნილი (2-4%): ხელს უწყობს მკვრივი ნახშირის წარმოქმნას, აძლიერებს ცეცხლგამძლეობას და ზედაპირის ბზინვარებას.

III. კომბინაციები, რომლებიც უნდა აიცილოთ თავიდან

• ალუმინის ჰიდროქსიდი: იშლება 180-200°C-ზე (PBT დამუშავების 220-250°C ტემპერატურაზე დაბალ ტემპერატურაზე), რაც იწვევს ნაადრევ დეგრადაციას.
• არამოდიფიცირებული მაგნიუმის ჰიდროქსიდი: საჭიროებს ზედაპირულ დამუშავებას აგლომერაციისა და თერმული დაშლის თავიდან ასაცილებლად დამუშავების დროს.

IV. შესრულების ოპტიმიზაციის რეკომენდაციები

1. ზედაპირის დამუშავება: დისპერსიისა და ზედაპირული შეკავშირების გასაძლიერებლად გამოიყენეთ სილანის შემაერთებელი აგენტები მაგნიუმის ჰიდროქსიდსა და თუთიის ბორატზე.
2. დამუშავების ტემპერატურის კონტროლი: დამუშავების დროს დეგრადაციის თავიდან ასაცილებლად, უზრუნველყავით FR-ის დაშლის ტემპერატურა > 250°C.
3. მექანიკური თვისებების ბალანსი: სიმტკიცის დაკარგვის კომპენსაციისთვის გამოიყენეთ ნანოშემავსებლები (მაგ., SiO₂) ან გამამკვრივებლები (მაგ., POE-g-MAH).

V. ფორმულირების ტიპიური მაგალითი

VI. ძირითადი ტესტირების პარამეტრები

• ცეცხლგამძლეობა: UL94 V-0 (1.6 მმ), ცეცხლგამძლეობის კოეფიციენტი > 35%.
• თერმული სტაბილურობა: TGA ნარჩენი > 25% (600°C).
• მექანიკური თვისებები: დაჭიმვის სიმტკიცე > 45 მპა, დაკბილული დარტყმითი ძალა > 4 კჯ/მ².

თანაფარდობების ოპტიმიზაციით, შესაძლებელია ეფექტური ჰალოგენისგან თავისუფალი ცეცხლგამძლე სისტემის მიღწევა PBT-ის საერთო მუშაობის შენარჩუნებით.

More info., pls contact lucy@taifeng-fr.com